大部分的蓋子是鋁製的，而且事先沒有螺紋。鋁蓋用滾筒滾壓，使其具有與瓶口螺紋相同的螺紋形狀，容器密封。一天工作量的計算是通過計數器實現的。總壓、前、後、壓可任意調節，防止工件擠壓變形。采用伺服切管機實現切管長度在±0.05mm以內（誤差主要發生在鋼管和切割機上），切割刃口光滑。

　　管件的成形應包含以下幾個內容： 彎曲半徑要盡量實現“一管一”和“多管一模”。

　　前夾、後夾、刀速、送料速度可段調整.

　　該機多用於比較好的酒類，飲料的封口包裝。全自動切鋁機(Full automatic aluminum cutting machine)是一種由數控係統控製，可自動實現對鋁管、鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、鬆開、輸送成品、打印批號、尾料輸出等功能，並自動循環，從而實現連續自動化加工的切割機械。

　　HY40型可切10-40mm直徑的鋼管.

　　采用金剛筆修整時需要不斷調整金剛筆的傾角使其適應修整表麵的法矢，運動控製複雜，修整效率低。

　　HY60型可切20-60mm直徑的鋼管，

　  全自動封口機生產過程中切管這一工作流程通常包括自動上料、夾緊（固定）、送料、切斷、計數這一循環反複的過程。

　　HY90型可切50-90mm直徑的鋼管。

　　而“多管一模”，就是同一直徑規格的管子應盡量采用同一種彎曲半徑，也就是使用同一套模塊彎製不同形狀的管形，這樣才利於減少模塊數量。

　　三種機械可改裝倒內外角，剝外圓，滾絲等多功能切管機

　　 ExactV1000切管機具有重量輕，易於攜帶和便於現場操作的功能。金剛石滾輪在進行非線性複雜型麵修整時，不止能修整出精度很高的砂輪型麵，而且工作效率高、使用時間長、操作便利。調整：a、將導模座固定螺母（FIG-7（5）放鬆，再將控製麵板置於手動模式，按下夾管按鈕（FIG-4（3）至導模行徑之終點（此時在輪模與導模間須有間隙，可以用導模調整螺杆（FIG-7（6）來調整。

　　全自動封口機用途：比較適合切銅管、鋁管、薄鋁管、金屬筆管、不鏽鋼管、塑料管，鐵管等。

　　它用滾輪將罐蓋與罐身凸緣的周邊，通過互相卷曲、鉤合、壓緊來實現密封包裝。